萤石浮选机

日期:1970-01-01


 萤石,因在紫外线或加热状态下能发出荧光而得名,我国地处环太平洋成矿带,萤石矿产资源丰富,储量位居世界第一。但是共伴生多,品位比较低,为保证各工业领域内对萤石矿的生产需求,提高萤石矿的回收率,必须采用先进科学的选矿工艺和配套的选矿设备才能够大大提高萤石矿的综合利用率。
萤石矿浮选机

 
萤石矿浮机工艺简介
萤矿石原矿由振动给料机喂入颚式破碎机进行粗碎,由皮带输送机送入细碎机(或反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机)进行二次破碎,通过振动筛筛分,合格粒度矿石通过皮带运输机进入球磨机进行研磨作业,球磨机一般和螺旋分级机组成闭路循环,即球磨机研磨后的物料进入分级机进行分级,合格的细粒矿石进入下一工艺,不合格的粗粒矿石重新返回球磨机进行研磨。细粒矿物被分离后进入搅拌筒和浮选药剂进行充分、均匀的拌合,然后进入选矿工艺的核心环节—浮选机中进行浮选作业,经1次粗选、5次精选、2次扫选、通过控制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂得到合格精矿。
精矿通过高效浓缩机进行浓缩,然后用盘式过滤机过滤,后使用回转烘干机烘干,得到萤石精矿。尾矿通过高效深锥浓密机和脱水浓缩旋流器最后使用高校多频脱水筛实现干排。
 
萤石矿浮主要应用
 
萤石矿浮选工艺流程可适用于原矿含泥量高、杂质矿物与萤石共生、有用矿物堪布粒度细等矿石性质复杂的难选萤石矿。
 
 
萤石矿浮工艺介绍
 
萤石与硫化矿的分离
含硫化矿的萤石,一般用黄药捕收剂将硫化矿浮出,然后再加脂肪酸类捕收剂浮选萤石,还可在萤石的浮选作业中,加入少量硫化矿物抑制剂来抑制残留的硫化矿物,以保证萤石精矿的质量。
 
萤石与重晶石的分离
一般将萤石与重晶石混合浮选,然后进行分离,混合浮选时用油酸作捕收剂得到混合精矿,混合精矿分离可正浮选或反浮选得到萤石精矿。
 
萤石与石英的分离
用脂肪酸捕收萤石,水玻璃抑制石英。水玻璃用量要控制得当,少量对萤石有活化作用,但对石英抑制作用不够,过量会抑制萤石。有时为了增强水玻璃对石英的抑制作用,还会添加某些多价金属离子,不仅对石英而且对方解石也有抑制作用。
 
萤石矿浮成功实例
 
河北某萤石矿矿石品位低,氧化程度大,萤石堪布粒度细,硬度较小,原有的生产工艺为一精再磨,七次精选,精矿品位为88%,回收率仅为75.56%,选矿指标较差,严重地影响了企业的生产指标和经济效益。因此,委托鑫海做技术改造,鑫海通过萤石选矿试验,将浮选工艺进行了部分改进,对抑制剂进行了调整,改进后的生产实践表明,萤石的品位和回收率均有了明显提高,具体指标对比如下:

改造前后对比 工艺 萤石精矿品位
/%
萤石精矿回收率
/%
改造前 一次粗选、粗精再磨、六次精选 88.52 75.56
改造后 扫选泡沫进入粗精矿,改进药剂制度,增加浮选槽 93.55 88.95

改造后,整个萤石浮选流程指标得到明显好转,估算企业年增加经济收入320万元,预计年增加利润150万元。