破碎机常见故障分析与解决方案
日期：2020-05-27
（1）常见故障：主轴轴承位磨损
产生原因：
（1）轴承润滑出现问题，轴承发热或者损坏，导致轴承内圈与轴的配合面传动扭矩力增加，产生相对运动，导致轴承位的磨损；
（2）长期使用，金属材质本身会产生正常的金属疲劳，导致其配合间隙的产生，从而造成轴承位的磨损。
故障判断：
（1）检查设备正常运行时，带轮的抖动情况及观察设备整体震动及噪音；
（2）使用测温设备检查轴承部位的温度；
（3）使用检测仪器检查轴承部位的振动量及相对位移等参数。
（2）常见故障：主轴键槽辊键以及轴和带轮孔的磨损
产生原因：
（1）长期使用过程中，带轮与轴的配合面产生正常的金属疲劳磨损，配合间隙增加，造成键与键槽的相对冲击，导致键槽的磨损，进而增加轴和带轮孔的磨损。
（2）键连接的配合方式，其键和键槽的配合面是主要传递扭矩，实际运行过程中，键和键槽的配合面容易发生金属疲劳磨损，导致运行过程中，带轮轴孔与轴之间产生相对运动，进而造成此部位各个配合面的磨损。
故障判断：
（1）观察设备运行过程中，带轮的摆动程度；
（2）测量带轮与轴的配合面的温度变化情况；
（3）观察设备正常运行过程中整体的噪音和震动情况。
（3）常见故障：轴承发热损坏
产生原因：
（1）安装过程中，轴承游隙过小或者过大，导致轴承运行过程中发热烧蚀、抱死等；
（2）正常的运行过程中，轴承未能及时添加润滑油；
（3）轴承的使用周期过长，导致轴承本身各个部件疲劳磨损，各项指标参数无法满足正常使用需求。
故障判断：
（1）检查设备正常运行时，带轮的抖动情况及观察设备整体震动及噪音；
（2）使用测温设备检查轴承部位的温度；
（3）使用检测仪器检查轴承部位的振动量及相对位移等参数。
（4）常见故障：衬板磨损或者脱落
产生原因：
耐磨衬板在使用过程中，由于高速冲击冲刷等作用力下，衬板出现磨损属于正常现象；衬板固定螺栓损坏可能导致衬板的脱落。
故障判断：
（1）衬板松动或者脱落将导致设备异常震动及出现异响；
（2）颗粒粒径增加。
（5）常见故障：设备整体震动增加
产生原因：
（1）轴磨损、辊键、轴承损坏、键槽损坏、皮带轮轴孔磨损、衬板松动或者脱落、地脚螺栓松动都将导致设备整体震动增加，根据具体情况具体检查；
（2）转子出现磨损不均匀的情况，动平衡失效；
故障判断：
设备整体震动增加，需要对设备各个部位整体检查，确定震动源。
（６）常见故障：皮带翻滚
产生原因：
（1）皮带质量欠佳
（2）装配不当
故障判断：
（1）选择质量合格的皮带；
（2）按照合理方法安装，将皮带轮调整在同一平面上。
