精选浮选机
日期：2020-05-29
精选浮选机是矿用浮选机的一种设备，该设备广泛应用于铜、铅、锌、镍、钼等有色金属，黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。
生产实践表明：该型浮选机结构合理，运转平稳，工作可靠，性能很不错，适用于有色、黑色金属及非金属矿物的选别。
自吸空气。矿浆循环特性好。吸气量相对稳定。搅拌强度适中，固体颗粒悬浮良好。液面平稳。功率消耗低。浮选机的工作原理和使用说明及特点。
浮选机（矿用浮选机）由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
浮选机（矿用浮选机）开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。浮选机具有如下特点：浮选机吸气量大、功耗低。浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。矿用浮选机上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。
1、浮选机开动前要检查各部螺栓及键紧固有无松动。叶轮锁紧螺母止是否可靠。
（2）大三角带轮及叶轮转动是否灵活平稳。
（3）检查各润滑部是否良好，有无漏油。
（4）矿液循环是否堵塞和漏浆。
（5）液面调节机构是否灵活可靠。
（6）电机设施是否齐全，灵活可靠。
（7）外露的旋转部分装置是否牢固可靠的防护罩。
2、试运转：
（1）将浮选机总装后，注入清水作不少于2小时的运转试验。
（2）在试验过程中，浮选机运转要平稳灵活、无噪音、无擦碰、无振动，各润滑部位的密封无渗漏，槽体不漏水，轴承升温不大于30度，最高温度不超过60度。
3、负荷运转：
（1）负荷试验应在用户空运转正常后进行。
（2） 在负荷试验进行中，要求：泡沫刮板工作正常，转动平稳，叶轮转动平稳、灵活、可靠，槽体受料槽及闸门、间槽不得有矿浆流出，轴承升温不高于35度，最高温度不超过65度。
4、停车检查
在浮选机每次停车时，应细致检查以下几个方面，如发现问题，必须解决后方可开始连续运转。
（1）各部螺栓是否松动。
（2）叶轮定子的磨损情况。
（3）各部轴承的运转润滑情况。
（4）各部管路是否完好。
（5）各电器线路及设施是否灵活可靠，有无漏电。
开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。
易损件：叶轮，定子。
浮选机的结构装置：本机主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。
1、承浆槽：它有进浆口，以及调节矿浆面的闸门装置，它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。
2、搅拌装置：它用于搅拌矿浆，防止矿砂在槽体沉淀，它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成，叶轮是由耐磨橡胶制成的。
3、充气装置：它由导管进气管组成，当叶轮旋转时，叶轮腔中产生负压，将空气通过中空的泵管吸入，并弥散在矿浆中形成气泡群，这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子，进一步使矿浆中的气泡细化，及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动，造成大量垂直上升的微泡，为浮选过程提供必要的条件。
4、排除矿化气泡装置：它是将浮在槽面上的泡沫刮出，主要由电机带动减速器，减速器带动刮板组成。
浮选机在使用中要注意的事项
一、浮选机设备的合理使用
1、浮选选矿设备要均匀给矿，不得超量。
2、控制好矿浆浓度和药剂。
3、调整好浮选机设备进气量。
4、浮选槽内不得有木片、破布等杂物。
5、浮选机设备停车时，须在球磨机停车20分钟后方可停车。
二、浮选机设备运转前的准备与检查
1、机架、电机座、主轴承上螺丝是否松动。
2、 浮选机设备槽体是否泄漏。
3、浮选机设备刮板和刮板轴是否完好。
4、浮选机设备槽内是否有杂物。
5、矿浆管是否通畅无阻。
6、各润滑点是否有油。
7、三角带松紧应适宜。
8、带轮安装有无松动现象。
9、三角带是否有断裂痕迹。
10、 开关箱刀闸是否完好。
11、 各部螺丝、接点是否良好。
